Ковровский завод силикатного кирпича – предприятие, поставляющее на рынок качественные строительные материалы уже более 60 лет Сегодня Ковровский завод силикатного кирпича - предприятие полного цикла, включающее в себя все этапы производства: от добычи необходимых для выпуска кирпича и газобетона природных компонентов: песка, извести и воды, до упаковки готовой продукции и доставки её до потребителя. Завод растет и развивается вместе со своими клиентами, увеличивая ассортимент продукции и расширяя регионы поставок. Сегодня продукция завода реализуется по всей России.
Силикатный кирпич, в отличие от керамического, производится не методом обжига, а путем автоклавирования. Эта технология определяет его уникальные физико-химические свойства.
Основой для производства кирпича КЗСК служат три основных компонента:
Кварцевый песок (около 90%): Высокая степень чистоты песка (с низким содержанием глинистых и пылевидных примесей) обеспечивает светлый, равномерный цвет готового изделия и высокую прочность.
Известь (около 10%): Служит вяжущим веществом.
Вода: Необходима для гидратации извести и начала процесса твердения.
Ключевой этап производства, обеспечивающий набор прочности:
Формовка: Сырьевая смесь дозируется, смешивается и подается в специальные прессы, где под высоким давлением формируются “сырцы” (необожженные блоки).
Автоклавирование: Сырцы помещаются в массивные автоклавы (гигантские герметичные камеры). Здесь они подвергаются воздействию насыщенного пара при температуре 170–200°C и давлении до 1.2 МПа на протяжении 8–12 часов.
Гидротермальный синтез: Под воздействием высокой температуры и давления происходит реакция между известью и кремнеземом песка, в результате чего образуются кристаллы тоберморита или гидратированного кремния. Именно эта кристаллическая структура обеспечивает силикатному кирпичу его высокую прочность и морозостойкость.
Продукция КЗСК маркируется в соответствии с ГОСТ 379-2015, что гарантирует потребителю соответствие заявленным параметрам.
Прочность является основным показателем, определяющим сферу применения кирпича:
М100 и М125: Наиболее распространенные марки для малоэтажного строительства, внутренних перегородок и несущих стен.
М150 и М175: Используются для кладки цокольных этажей, ответственных несущих конструкций, а также в высотном строительстве.
Морозостойкость (способность выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без потери прочности) у силикатного кирпича КЗСК обычно находится на уровне F25–F50. Этого достаточно для эксплуатации в условиях умеренного климата, характерного для Нижегородской области.
Силикатный кирпич является более плотным (тяжелым) материалом по сравнению с пустотелым керамическим аналогом.
Плотность: Варьируется в пределах 1600–2000 кг/м³.
Теплопроводность: В сравнении с керамикой, силикатный кирпич имеет несколько худшие теплоизоляционные характеристики. Применение полнотелого кирпича КЗСК в несущих стенах требует обязательного использования эффективного внешнего утепления для соблюдения современных норм энергоэффективности.
Успех продукции Ковровского завода обусловлен не только качеством сырья, но и экономической эффективностью.
Продукция КЗСК используется в следующих конструкциях:
Несущие стены: Применение марок М100 и выше, обязательно с последующим утеплением (для климатических зон).
Внутренние перегородки: Благодаря высокой плотности, идеально подходит для снижения уровня шума между помещениями.
Цоколи и фундаменты (при соответствующей марке F50): Использование в местах, требующих высокой механической прочности.
Архитектурные элементы: Благодаря ровной геометрии, отлично подходит для устройства арок, колонн и декоративных элементов.
Силикатный кирпич КЗСК (Ковров) остается востребованным материалом на строительном рынке благодаря сочетанию высокой заводской точности, прочности, достигаемой автоклавным методом, и экономической доступности. При правильном проектировании (с учетом необходимости дополнительного утепления) он является надежной основой для долговечных и качественных строительных конструкций.
